与普通富锌漆相比，热浸镀锌的镀锌层本身就是金属涂层，因此其与金属一样具有屈服弹性，这样在机械冲击下不易产生镀锌层脱落，且出现刮痕基层也不会产生锈蚀，所以热浸镀锌是锌加的一个有力的竞争对手。但是热浸镀锌具有严重的缺点即其涂装工艺复杂，对旧的热镀锌钢结构不能进行重新热镀锌维护（除非拆除），这样增加了相当大的将来维护成本，同时热镀锌需要在高温420℃下进行浸涂是个危险的生产过程且不环保，而锌加就不存在这些严重缺点。
主动保护？
仅上面镀锌层的锌含量可达96%
ZINGA®锌加镀锌是由纯度高于99.995%以原子化提炼的锌粉组成，干膜锌含量可达96%.。锌加涂膜镀锌综合了热浸镀锌和有机涂料的优点，具有双重保护功能：一是阴极保护；二是屏障式保护
屏障保护？
热镀锌无屏障保护，仅表面存在少量的锌盐保护层
锌加涂膜镀锌层表面会缓慢形成锌盐来保锌加涂层，锌加中的粘结剂也提供一层附加的屏障保护，从而减缓了锌的氧化。
易施工？
热镀锌需运输到工厂内涂装施工，不可焊接重涂，再重新涂装，维护修补难且费用高；
钢结构有尺寸限制，许多类型钢结构在450℃高温锌槽内浸镀会产生热应力变化甚至永久变形。
锌加为单组份保证，施工工艺简单，可用刷、浸、喷等多种涂装方法
表面处理简单,可涂装轻度锈蚀或潮湿的表面
可现场施工、涂装设备简单，无工件尺寸限制
可否恶劣施工环境下施工？
只能在工厂内施工
锌加涂膜镀锌可在相对湿度较大（小于95%）环境下施工，可涂装在潮湿钢结构表面上
锌加涂膜镀锌可以提供主动的阴极保护，而普通富锌漆不能，因为只有干膜含锌量达到92％也是的高含锌富锌涂料才能具有真正的阴极保护，普通富锌漆上出现轻微划痕就会产生锈蚀，随后会锈蚀蔓延产生大面积锈蚀，而锌加上出现刮痕不会产生锈蚀（即使刮痕达到0.5cm宽度）。因为普通富锌漆仅提供被动的屏障保护，在长时间日晒雨淋和紫外线照射下会老化和粉化产生微小裂缝，从而涂层上产生孔隙、起壳、起泡、龟裂等缺陷，最终将导致涂层剥落从而失去屏障保护。所以锌加的防腐性能是普通富锌漆5～6倍。
主动阴极保护？
只有干膜含金属锌量超过92％以上才具有真正的阴极保护作用，目前普通富锌漆干膜中一般含金属锌量仅为60％～80％（HG/T3668标准,所以普通富锌涂料仅提供微弱的主动阴极保护。
锌加涂膜镀锌产品含纯度高于99.995%以原子化提炼的锌粉，锌加镀层干膜中含锌量可高达96％。与普通富锌漆相比涂层可提供优异的阴极保护。
可提供屏障保护
可刷/滚涂、喷涂等,…
可刷/滚涂、喷涂、浸涂等,
恶劣环境和相对湿度高（≥85%）下施工会破坏涂层
锌加可在恶劣环境和相对湿度（≤95%）高下施工
简单表面处理后直接维护重涂?
在涂装新涂层必须彻底去除旧漆膜和锈蚀。
旧锌加涂层表面进行简单清洁处理（去除锌盐）后就可直接涂装新锌加，新锌加涂层与旧锌加涂层会很好地重融在一起。
重融性?
经过固化，新旧涂层不可以重融在一起。
锌加新旧涂层可以重融在一起。即使在20年重新涂装也可
优异的机械及耐磨性能?
涂层易老化、粉化，起壳、龟裂等，锈蚀会从铁基体蔓延开。
锌加具有优异的机械及耐磨性能，涂层耐老化，不易粉化，锈蚀不会从铁基体蔓延开。
